自動車内装副資材
協成産業の強みである機能性不織布の開発力と製品供給までの対応スピードを活かして、繊維素材を利用した自動車用部品を製造いたします。
我が社がつくりだす製品は、自動車のシート・ドア・天井などの内装部品に広く適応し、多くの国内自動車メーカーで採用されています。
車両用シート内部のウレタンフォームの中敷き部品として使用され、ウレタンフォームとシート骨格の接触により発生する異音の防止と発泡体自体の補強の用途でほとんどの自動車用シートパットに使用されています。
シートパットインサート材
原料の繊維を綿状に広げ、ニードル加工で繊維同士を絡めて縮絨させフェルト材は作られています。必要な形状に裁断をおこない、車両のドア等の内部に組み付け外部からの音を吸音・遮音する部品です。
吸音・遮音フェルト
粘着面を付けたフェルトや不織布等を必要な形状に裁断したシール状の部品。車両の部品同士の接触箇所の異音防止や補強に使用されています。
各種粘着加工品
車両用シートパットの内部のウレタンフォームとシート骨格の間にインサートされるフィルムでできた中敷き部品。シート骨格側に組付け、ウレタンフォームの接触による異音の防止に使用されています。
異音対策フィルム
フェルト材料を加熱し軟化させ、油圧プレス機でプレス成型をおこない、立体形状に成型した後、専用の金型で裁断をおこないます。車両内装側の部品として使用されています。
成型フェルト
粘着面のある不織布等を巻いて加工したテープ状の部品。発泡体であるウレタンフォームの成型時に補強や修正の為、多くシート発泡後に使用されています。
不織布タックテープ
加工技術
高品質とスピード対応を可能とする「加工技術」は協成産業の強みです。
油圧プレス裁断・ハーフカットプレス・NC裁断機のみならず、縫製加工・ホットメルト接着加工などのアッセンブリーまで、多種多様で幅広い技術力で対応いたします。
高品質かつコスト競争力のある製品をスピーディーに提供可能です。
自動延反機や巻き取り作業で裁断サイズに重ねた材料を油圧プレス機を用い、トムソン型という刃物を用い裁断する工程です。弊社では主にインサート材の裁断加工に使用しています。
油圧プレス裁断機
製品形状データを入力し、裁断サイズに重ねた材料を必要な形状に自動で裁断をおこなう切削機です。CADデータをそのまま使用し、裁断用の刃型を必要としない為、少量多種の生産にもスピーディーに対応します。
NC裁断加工機
プレス裁断による打ち抜き・自動裁断によって必要な形状に裁断をおこなった材料を、熟練したオペレーターが高い縫製技術で用途に応じたさまざまなミシンを用い加工を行っています。
ミシン縫製
常温では固形の接着材であるメルトを熱で融解し、対象物に塗布したのち、部品を接着する加工工程です。熟練のオペレーターによる手吹き作業と機械による自動吹き付けの工程を行っています。
ホットメルト接着加工
両面テープ・糊引きなどで接着面を付加した不織布やフェルト材を、下側離型紙は切断せず、材料と粘着部分のみを裁断するプレス裁断工程です。精度の高いプログラミングとオペレーターの緻密な調整が不可欠です。
ハーフカットプレス
加熱し軟化させたフェルト素材を温度管理した油圧プレス機でプレスし成型をおこない、板状のフェルト材料を立体形状に成型します。材料とプレス金型の加熱、冷却の徹底した温度管理が必要となります。
成形プレス
車両事業部拠点
2009年からタイ国の現地法人として設立され、タイ国内の企業やグローバル企業を主要顧客として車両用部品の製造を行っています。
日本国内の車両事業部と連携しグローバルなお客様へのさまざまなニーズに、迅速かつ的確に対応できる体制を構築しています。